液压系统厂-力建平台液压系统-加煤液压系统厂
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威海力建液压设备厂

经营模式:生产加工

地址:山东省威海市羊亭孙家滩工业园

主营:液压缸,油缸,液压系统

业务热线:0631-5768435

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液压系统振动和噪声的原因总结

动,除本身具有一定的振幅和频率外,同时还伴随着噪声。它不仅使液压系统引起故障,也有害于人类身体健康。所以,平台液压系统厂,在液压传动中通常把噪声级限制在80dB以下。液压系统产生噪声的原因主要有以下几个方面:

机械系统振动引起的噪声

1)皮带轮、联轴器、齿轮、回转体的不平衡和滚动轴承的滚动体发生振动;

2)液压泵轴与电机轴不同心或联轴器松动;

3)管道支承不良等。

液压泵和液压马达质量不好引起的噪声

1)零件加工及装配精度不高;

2)泵的“困油”未得到圆满解决,流量和压力脉动较大;

3)轴承质量不好等。

系统迷瞪不严引起的噪声

1)系统进入空气是液压系统产生噪声的主要原因。

液压控制阀失灵引起的噪声

1)溢流阀的调压弹簧疲劳或端面与轴心线垂直度不良;

2)阀芯上的小孔堵塞;

3)阀芯在阀体内移动不灵活;

4)阀体内流动液体对阀壁的冲击;

5)流动液体的涡流或流体剪切等。

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液压系统厂内泄漏的常见原因及解决办法

内泄漏是指在液压缸内部油液从高压腔通过各种间隙向低压腔泄漏。当然,液压系统厂,如能通过正规的测量程序来判断则更好。引起此处内漏的主要原因:

1.缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差,造成高低压腔互通。

2.活塞上密封圈(Y型密封圈较多)磨损、划伤、老化致使密封不严。

3.当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的倾斜或偏磨造成内漏。

4.缸套内壁加工时,圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。因此,当有内漏时,加煤液压系统厂,应首先对各配合零件进行严格检查。

缸套的修复多采用镗内孔的方法,然后配以加大直径的活塞。据有关资料,若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm;若Y刑密封圈仅能用1个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。增大活塞外径可以有效地提高密封圈的预压缩量,使其唇边紧贴在缸壁和活塞上起到初始密封的作用。自己加工活塞时材料可选用耐磨铸铁或45#钢。

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 液压制动系统产生制动效能不良的原因,一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及边疆多脚制动时踏板增高度来判断。


 1.连续几脚制动时,踏板高度仍过低,且在第二脚制动后,感到总泵活塞未回位,踏下制动踏板即有总泵推杆与活塞碰击响声,是总泵皮碗破裂或其连续几脚,回位弹簧太软。

  2.连续几脚制动时踏板高度稍有增高,并有弹性感,说明制动管路中渗入了空气。

  3.连续几脚,踏板均被踏到底,并感到踏板毫无反力,加煤液压系统厂,说明总泵储液室内制动液严重亏损。

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